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详情描述
硅砖的材料是以石英岩为原料，加入少量矿化剂。在高温下烧成的，其矿物组成组成为鳞石英、方石英和高温形成的玻璃质等复相组织，其AiO2含量在93%以上。烧成较好的硅砖中，鳞石英的含量高，占50%80%；方石英次之，只占10%30%；而石英与玻璃相的含量波动在5%15%。
硅砖的材料是以石英岩为原料，加入少量矿化剂，在高温下烧成的，其矿物组成为鳞石英、方石英和高温形成的玻璃质等复相组织，其SiO2，含量在93%以上。
硅砖属于酸性耐火材料，对酸性炉渣侵蚀抵抗力较强，但受到碱性渣强烈侵蚀时，易被Al2O3等氧化物作用而破坏，对i等氧化物有良好的抵抗性。
荷重的大缺点是热震稳定性低、耐火度不高，一般在之间，这使其应用范围受到了一定的局限。
硅砖 - 物理性能
酸碱抗性
硅砖属于酸性耐火材料，对酸性炉渣侵蚀抵抗力较强，但受到碱性渣强烈侵蚀时，易被AI2O3等氧化物作用而破坏，对CaO、FeO、Fe2O3等氧化物有良好的抵抗性。
膨胀性
硅砖的导热性随着工作温度的升高而增大，没有残余收缩，在烘炉过程中，硅砖体积随着温度的升高而增大。在烘炉过程中，硅砖大膨胀发生在之间，300之前的膨胀量约为总膨胀量的70%75%。其原因是SiO2在烘炉过程中出现和573四个晶形转化点，其中之间，由方石英引起的体积膨胀大。
荷重变形温度
荷重变形温度较高是硅砖的优点，接近鳞石英、方石英的熔点，约在之间。
热稳定性
硅砖的大缺点是热震稳定性低、耐火度不高，一般在之间，这使其应用范围受到了一定的局限。决定硅砖热稳定性好坏的关键是密度，密度的大小是确定其石英转化的重要标志之一。硅砖的密度越小，其石灰转化越完全，在烘炉过程中产生的残余膨胀也就越小。
硅砖 - 使用注意事项
当工作温度低于时，硅砖的体积变化较大，抗急冷急热的性能较差，热稳定性也不好。若焦炉长期在这种温度下工作，砌体就很容易破裂破损。
性能焦炉硅砖物理性能：（1）荷重软化温度高。焦炉硅砖在高温下能承受炉顶上装煤车的动负荷，并可长期使用不变形；（2）热导率高。焦炭是用焦煤在炭化室中靠燃烧室的墙传导加热而炼成，所以砌筑燃烧室墙的硅砖应有较高的热导率。在焦炉燃烧室的温度范围内，硅砖比粘土砖、高铝砖的热导率高。而致密焦炉硅砖比普通的焦炉硅砖热导率可提高10％20％；（3）高温时有良好的抗热震性。由于焦炉周期性的装煤、出焦，引起燃烧室墙两侧硅砖的温度剧烈变化。正常操作的温度波动范围内不会引起硅砖的严重裂纹和剥落，因为在600以上，焦炉硅砖有良好的抗热震性；（4）高温体积稳定。晶型转化良好的硅砖中，残存石英不大于1％，加热时的膨胀集中在600C以前，之后膨胀显著趋缓。在焦炉正常操作时，温度不降至600以下，砌体的变化也不会大，可长时期保持砌体的稳定和严密性。
硅砖的规格参数Item型号化学指标Chemical composition%SiO2949596
耐火温度Refractoriness 01710显气孔率Apparent Porosity％22212121体积密度Bulk Density gcm31.81.81.871.8密度True Density， gcm32.382.382.342.34抗压强度Cold Crushing Strength Mpa24.529.43535荷重软化温度0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 01680永久线变化Permanent Linear Change On Reheating
热膨胀系数Thermal Expansion 10-61.251.251.251.25导热系数Thermal Conductiv
